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石灰竖窑及工作原理

石灰立窑,顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。山东万达环保科技有限公司生产的现代新技术石灰立窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体(如转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气等)作主要能源,变废为宝。
  1、节能;立窑内部从上至下依次是预热带、煅烧带、冷却带。冷却风从冷却带底部鼓入窑内,经过换热,产品被冷却,冷却空气被预热,携带热量的冷却空气进入煅烧带参与燃烧,从而降低能耗;燃料燃烧放热煅烧物料后剩余的热烟气进入预热带,将常温的物料预热至预分解温度。
  2、窑皮采用四层耐火材料立式砌筑,保温效果好,窑皮温度可控制在高于环境温度60℃左右,节能显著。
  3、耐火材料使用寿命长,物料不直接与工作面耐火材料碰撞,而是靠重力沉降与工作面摩擦;这样降低了耐火材料的磨损速度;延长了使用寿命。
  4、燃料适应性广泛;混烧窑可使用块煤,焦炭;气烧窑可使用天然气、焦炉煤气、石油煤气等高热值燃料,也可使用转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气、兰炭煤气、发生炉煤气等低热值燃料;油烧窑可使用重油、柴油等液体燃料。
  5、占地面积少;由于竖窑竖立布置、上料采用单斗提升机大角度布置、各功能区域布置紧凑降低占地面积;
  6、投资省;窑体钢结构机加工件少、加工费用较低;安装难度不高,耐材砌筑难度低;
工作原理
 立窑是一个筒状窑体,物料从窑顶加入,煅烧后从窑底排出。根据竖窑内温度变化及分布,将竖窑从上至下分为三个区域:预热带、煅烧带、冷却带;在预热带,物料借助烟气的热量进行预热;在煅烧带,物料借助于燃料燃烧所放出的热量进行煅烧;在冷却带,煅烧好的物料与鼓入的冷空气进行热交换,物料本身被冷却,而空气被加热后进入煅烧带做助燃空气。为了保证物料煅烧过程各段充分完整地进行,竖窑内三带应维持一定高度,并力求稳定。引起物料在竖窑中运动的原因有两种:一是由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动;另一种是由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。
  物料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至高于环境温度60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分,将石灰分别卸入不同的料仓。
  助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料粒阻力从下部上升至炉顶,在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区。这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。
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